Apa langkah-langkah pemrosesan cetakan perangkat keras
Dalam proses pengolahan cetakan, perlu mengikuti proses yang ditentukan untuk memastikan keakuratan cetakan dan kualitas produk. Pemrosesan cetakan adalah proses yang kompleks, dalam pemrosesan proses harus akurat.
Apa langkah-langkah pemrosesan cetakan?
1. Persiapan die blank: Die blank sebagian besar adalah metal blank. Ambil proses penempaan sebagai contoh, bahan baku penempaan umumnya adalah batangan, pelat dan tabung. Operator terutama memilih sesuai dengan bentuk spesifik dan ukuran geometris billet. Blanking pelat tipis dapat mengadopsi blanking biasa atau blanking halus. Jika Anda perlu memalsukan bagian cincin, Anda juga dapat menggunakan pemotong pipa.
Dua, pemesinan kasar bagian: Untuk pemesinan kasar bagian, kami mengambil penggilingan sebagai contoh, selama garis luar dan bentuk bagian diberikan, lintasan pemrosesan dapat dihasilkan. Busur dapat ditingkatkan secara otomatis di sudut tajam lintasan untuk memastikan lintasan mulus dan memenuhi persyaratan pemesinan berkecepatan tinggi. Cocok untuk bidang penggilingan dan alur. Dapat memilih lebih banyak kontur, pemrosesan multi-pulau.
Ketiga, semi-finishing: tahap semi-finishing adalah pemrosesan sekunder dari permukaan utama untuk mempersiapkan penyelesaian permukaan utama.
Empat, perlakuan panas: adalah proses yang komprehensif, itu adalah bahan yang ditempatkan dalam pemanasan media tertentu, pelestarian panas, pendinginan, dengan mengubah permukaan atau struktur internal material untuk mengontrol kinerjanya. Pemanasan, isolasi, pendinginan tiga proses, terkadang hanya pemanasan, pendinginan dua proses. Kedua proses tersebut saling terkait dan tidak dapat diinterupsi.
Lima, finishing: tunjangan pemrosesan kurang dari pemrosesan kasar, pilih alat peraga yang tepat untuk memotong, kendalikan kecepatan alat peraga, perhatikan ukuran bahan dan kilap.
Vi. Perawatan permukaan rongga: Metode perawatan permukaan yang berbeda dari cetakan dapat mengubah komposisi kimia, organisasi dan kinerja permukaan cetakan, sehingga sangat meningkatkan dan meningkatkan kinerja permukaan cetakan. Seperti kekerasan, ketahanan aus, gesekan, demoulding, pelestarian panas, ketahanan suhu tinggi, ketahanan korosi, dll. Langkah ini sangat penting untuk meningkatkan kualitas cetakan, sangat mengurangi biaya produksi, meningkatkan efisiensi produksi dan memberikan penuh bermain dengan potensi bahan mati.
Tujuh, perakitan cetakan: sesuai dengan persyaratan teknis tertentu yang ditentukan, bagian-bagian tersebut dirakit menjadi komponen, dan kemudian dirakit menjadi beberapa bagian dan bahkan seluruh mesin. Ada dua bentuk perakitan, yaitu perakitan tetap dan perakitan bergerak. Pilih metode perakitan yang berbeda untuk produksi massal.
Selama perakitan, beberapa bagian mati harus dipoles dan dipangkas. Isi utama perakitan modul adalah merakit bagian cetakan yang diproses dan bagian standar menjadi cetakan lengkap sesuai dengan persyaratan gambar perakitan umum cetakan. Setelah pengujian cetakan, beberapa bagian juga perlu disesuaikan dan dipangkas agar cetakan menghasilkan bagian yang memenuhi persyaratan grafis, dan cetakan dapat bekerja secara normal terus menerus, sehingga dapat menyelesaikan pemrosesan cetakan.
