Karakteristik pemrosesan die dan hal-hal yang perlu diperhatikan
Pemrosesan cetakan mengacu pada pemrosesan alat cetakan dan billet, selain die geser dan die cutting die. Biasanya, cetakan memiliki dua bagian: cetakan atas dan cetakan bawah.
Karakteristik dasar pemrosesan die presisi:
1. Sepasang die dengan akurasi pemrosesan tinggi umumnya terdiri dari die cekung, punch die dan die frame, dan beberapa mungkin merupakan modul split multi-piece. Oleh karena itu, kombinasi cetakan atas dan bawah, kombinasi sisipan dan rongga, serta kombinasi antar modul membutuhkan akurasi pemesinan yang tinggi. Keakuratan dimensi cetakan presisi seringkali mencapai tingkat mikron.
2. Bentuk dan Permukaan yang Kompleks Beberapa produk, seperti panel mobil, suku cadang pesawat terbang, mainan, dan peralatan rumah tangga, dibuat dengan menggabungkan berbagai permukaan melengkung. Oleh karena itu, permukaan rongga cetakan sangat kompleks. Beberapa permukaan harus diperlakukan secara matematis.
3. Produksi massal cetakan kecil bukanlah produksi massal. Dalam banyak kasus, hanya satu pasang yang diproduksi.
4. Milling, boring dan biasanya digunakan untuk multi-mode machining
Catatan untuk produksi dan pemrosesan cetakan presisi:
1, bahan baku harus benar-benar kering sesuai dengan persyaratan proses, tanpa kelembaban, jika tidak akan ada butiran perak di permukaan setelah injeksi.
2, suhu injeksi, tekanan, waktu dan sebagainya memenuhi persyaratan kartu parameter proses, kecepatan injeksi harus dikontrol dengan ketat, kecepatan injeksi yang terlalu cepat akan menyebabkan adhesi yang buruk antara lapisan dan matriks.
3. Dalam proses pencetakan injeksi, agen pelepas tidak dapat digunakan, terutama yang mengandung minyak silikon, jika tidak maka akan mempengaruhi daya rekat lapisan.
4. Bahan harus dibersihkan setelah penutupan tengah untuk menghindari kerapuhan produk injeksi yang disebabkan oleh degradasi bahan baku di sekrup karena waktu tinggal yang terlalu lama;
5. Permukaan bagian cetakan injeksi tidak boleh dipoles dan dipoles, agar tidak mempengaruhi adhesi lapisan dan matriks.
6. Operator harus memakai sarung tangan katun bersih dalam proses pencetakan injeksi untuk menghindari kontaminasi permukaan produk setelah pencetakan injeksi.
7. Kontrol tegangan internal: tegangan internal yang besar tidak diperbolehkan dalam produk, dan deteksi tegangan internal harus dilakukan setelah pencetakan injeksi.
8, kontrol ukuran: panjang, kaki rakitan atau lubang rakitan sesuai dengan gambar dan persyaratan pengukuran.
