Cetakan Stamping Botol Logam Dan Desain Stamping Botol Aluminium

Pelat baja adalah material yang paling umum digunakan dalam operasi stamping. Proses stampingnya memerlukan pertimbangan cermat terhadap keseimbangan antara kekerasan dan ketangguhan. Pelat baja karbon rendah-biasa memiliki keuletan yang baik dan dapat dicap dengan tekanan dan cetakan konvensional, cocok untuk berbagai proses seperti pelubangan, pembengkokan, dan peregangan. Pengoperasiannya relatif sederhana dan tidak mudah retak dan berubah bentuk. Namun, pelat baja berkekuatan tinggi-memiliki kekerasan dan ketangguhan tinggi, sehingga memerlukan peningkatan tekanan injakan, penggunaan tepi cetakan yang tajam dan tahan aus, serta pengurangan kecepatan geser untuk mencegah keausan cetakan dan terkelupasnya benda kerja selama proses injakan. Setelah pemrosesan, kerak oksida pada permukaan benda kerja harus segera dibersihkan.

Proses pengecapan pada pelat aluminium sangat berbeda dengan pelat baja, terutama karena teksturnya yang lembut dan rentan terhadap goresan. Pelat aluminium memiliki keuletan yang sangat baik tetapi kekerasannya rendah dan mudah berubah bentuk. Oleh karena itu, tekanan injakan harus dikurangi, dan rongga cetakan yang halus harus digunakan untuk mencegah tepi cetakan menggores permukaan benda kerja. Saat meletakkan benda kerja, jarak antar benda kerja perlu ditingkatkan untuk mencegah goresan akibat gesekan antar pelat aluminium. Selama proses peregangan, minyak pelumas khusus harus diberikan untuk mengurangi gesekan antara cetakan dan benda kerja, menghindari cacat seperti sobek dan kusut. Setelah pemrosesan, perlindungan permukaan yang tepat diperlukan untuk mencegah oksidasi.

Selain pelat baja dan aluminium, proses stamping logam lain yang umum digunakan juga memiliki fokus tersendiri. Pelat tembaga relatif lunak dan memiliki konduktivitas listrik yang baik, sehingga tekanan stamping harus moderat, dan cetakan perlu dirawat untuk mencegah pelat tembaga menempel pada cetakan. Pelat baja tahan karat kuat dan rentan terhadap pengerasan kerja, memerlukan penggunaan cetakan khusus, peningkatan pelumasan, dan kecepatan pengecapan yang terkontrol untuk mencegah deformasi benda kerja dan keausan cetakan. Membedakan perbedaan proses antara bahan yang berbeda secara wajar dan menyesuaikan parameter serta cetakan secara akurat sangat penting untuk memastikan kualitas stempel dan meningkatkan efisiensi produksi.