Gambar Kepala Logam Kustom Mati; Gambar Dalam Kepala Aluminium Mati

I. Analisis Kinerja Material dan Persyaratan Proses

1. Karakteristik Kinerja Material

- SKD11: Baja cetakan dingin-karbon,-tinggi kromium. Kandungan karbon tinggi, ketahanan dan kekuatan aus yang luar biasa, cocok untuk pembuatan cetakan stempel dingin-berdampak tinggi,-keausan tinggi.

- Cr12MoV: Baja perkakas paduan-karbon,-tinggi, molibdenum-tinggi vanadium. Performa keseluruhan yang baik, dengan keseimbangan yang baik antara ketahanan aus dan ketangguhan.

Kedua baja tersebut sensitif terhadap kontrol suhu quenching dan tempering. Perlakuan panas yang tepat dapat memaksimalkan kinerja material.

2. Persyaratan Proses

Tujuan Optimasi Proses Quenching dan Tempering:

- Meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus, memperpanjang umur cetakan.

- Pastikan struktur internal material seragam dan halus, sehingga meningkatkan ketangguhan dan ketahanan retak.

- Kontrol deformasi dan tegangan sisa, pastikan akurasi dimensi cetakan.

II. Optimasi Proses Quenching

1. Kontrol Suhu Pemanasan dan Pemanasan

Pemanasan awal dan pemanasan sangat penting untuk mencegah retak dan deformasi termal benda kerja. Pemanasan awal multi-tahap dapat mengurangi tekanan internal, yang terutama penting untuk cetakan berukuran-besar. SKD11 dipadamkan pada 1020~1050 derajat, dan Cr12MoV pada 1030~1080 derajat untuk mencapai austenitisasi lengkap.

2. Pemilihan Media Pendinginan

Media quenching mempengaruhi laju pendinginan dan keseragaman. SKD11 menggunakan pendinginan oli atau pendinginan gas cepat untuk memastikan kekerasan lebih besar dari atau sama dengan 60HRC dan mengurangi risiko retak. Cr12MoV dapat menggunakan pendinginan atomisasi bertekanan tinggi untuk meningkatkan keseragaman pendinginan dan mengontrol tekanan internal.

3. Optimasi Laju Pendinginan

Laju pendinginan disesuaikan dengan menggabungkan simulasi numerik dan pengukuran aktual untuk menyempurnakan struktur mikro internal baja. Kurva pendinginan yang masuk akal dirancang untuk memastikan pembentukan martensit yang seragam, menghindari retak panas, dan meningkatkan sifat material secara keseluruhan.

AKU AKU AKU. Optimasi Proses Tempering

1. Kontrol Suhu dan Waktu Tempering yang Tepat

Tempering mengurangi kerapuhan material. SKD11 dan Cr12MoV menggunakan proses tempering dua-tahap:

- Suhu tempering tahap pertama: 550~600 derajat . Temperatur-suhu tinggi mengurangi stres.

- Suhu temper tahap kedua-: 180~220 derajat . Ini menyempurnakan proses temper dan menstabilkan struktur mikro.