Apa karakteristik utama pembuatan cetakan
MFC sheet metal forming die, di bawah aksi kekuatan eksternal untuk membuat benda kerja menjadi bentuk dan ukuran alat tertentu. Die banyak digunakan dalam blanking, die forging, cold heading, ekstrusi, pengepresan bagian metalurgi serbuk, pengecoran tekanan, serta plastik rekayasa, karet, keramik, dan produk lainnya dalam plastik bertekanan atau proses pencetakan injeksi. Oleh karena itu, pembuatan cetakan termasuk dalam kategori pembuatan mesin, tingkat perkembangannya merupakan salah satu simbol penting dari tingkat pembuatan mesin.
Dalam beberapa tahun terakhir, tingkat pembuatan cetakan kami telah meningkat, dan secara bertahap berkembang menjadi mekanisasi, presisi, dan otomatisasi industri intensif berteknologi tinggi. Karakteristik utamanya adalah sebagai berikut:
(1) Persyaratan kualitas pembuatan die tinggi: perkembangan industri manufaktur membuat banyak bagian produk memiliki persyaratan kualitas die yang sangat tinggi, termasuk akurasi dimensi, akurasi bentuk, akurasi pemrosesan) bagian die, kekasaran permukaan, dan masa pakai die harus panjang.
(2) Kekerasan tinggi bahan pembuatan cetakan: cetakan adalah alat yang digunakan untuk membuat barang cetakan. Kekerasan bahan lebih tinggi dari aksesoris. Umumnya, mereka adalah baja paduan yang dipadamkan atau paduan keras dan diproses dengan metode non-tradisional.
(3) Kesulitan tinggi dalam pembuatan dan pemrosesan cetakan: modul, sebagai pembawa rongga cetakan, umumnya terdiri dari cetakan dan inti yang bergerak, tetap, terutama permukaan kompleks dua dimensi atau tiga dimensi. Pemotongan umum hanya cocok untuk memproses bentuk geometris sederhana, sehingga kesulitan pemrosesan pembuatan cetakan sangat tinggi, dan keakuratannya tidak mudah untuk dipastikan.
(4) Siklus produksi pembuatan cetakan yang pendek: karena peningkatan produk dan persaingan pasar yang ketat, pembuatan cetakan harus mempersingkat siklus produksi. Menggunakan teknologi pembuatan prototipe cepat untuk menghasilkan cetakan dapat mempersingkat dua pertiga siklus waktu daripada metode tradisional.
(5) Sepotong tunggal dan produksi set lengkap: Karena replikasi produk cetakan, pembuatan cetakan umumnya adalah produksi satu bagian, yaitu, hanya dapat menghasilkan bentuk, ukuran, dan presisi bagian tertentu. Saat memproduksi suatu bagian, perlu menggunakan lebih dari satu pasang cetakan untuk menyelesaikan pemrosesan. Setiap submold terlibat satu sama lain, dan hubungan antara setiap set cetakan harus dipertimbangkan.
