Kinerja pemrosesan cetakan logam mencerminkan enam aspek
Segala macam benda dan produk yang kita gunakan dalam produksi dan kehidupan kita sehari-hari, mulai dari pangkal alat mesin, cangkang badan pesawat, hingga cangkang kepala sekrup, tombol dan berbagai peralatan rumah tangga, mobil, kereta api, ruang angkasa adalah semua yang berhubungan dengan Mould memiliki hubungan yang erat.
Cetakan logam digunakan dalam produksi industri, menggunakan berbagai pengepres dan alat khusus yang dipasang pada pengepres untuk membuat bahan logam menjadi bagian atau produk dari bentuk yang diinginkan melalui tekanan. Alat khusus semacam itu secara kolektif disebut sebagai cetakan logam. Berikut adalah enam aspek kinerja pemrosesan cetakan logam yang diselenggarakan oleh Dongmo.

1. Meningkatnya ukuran bagian pembentuk cetakan dan produktivitas bagian yang tinggi membutuhkan cetakan dengan banyak rongga, menghasilkan cetakan yang semakin besar. Cetakan bertonase besar bisa mencapai 100 ton, dengan ratusan rongga dan ribuan rongga dalam satu cetakan, membutuhkan peralatan pengolah cetakan. Meja kerja besar, perjalanan sumbu Y dan sumbu Z yang diperbesar, bantalan beban besar, kekakuan tinggi, dan konsistensi tinggi.
2. Kekerasan bahan baja cetakan untuk pemrosesan cetakan tinggi, dan peralatan pemrosesan cetakan harus memiliki stabilitas termal dan keandalan yang tinggi.
3. Penyempurnaan pemrosesan cetakan membuat peralatan pemrosesan komposit dan efisiensi tinggi semakin menarik. Penggilingan berkecepatan tinggi memiliki banyak keuntungan, seperti kemampuan untuk memproses bahan yang sangat keras, pemrosesan yang stabil, gaya potong kecil, dan pemanasan kecil serta deformasi benda kerja, yang membuat perusahaan cetakan semakin memperhatikan pemesinan berkecepatan tinggi.
4. Kombinasi keterampilan pemrosesan dan keterampilan produk ramah lingkungan akan dipertimbangkan saat perusahaan membeli peralatan. Radiasi mesin EDM dan pemilihan media akan menjadi faktor yang mempengaruhi keselamatan dan perlindungan lingkungan. Keterampilan penggilingan EDM akan dikembangkan di bidang pemrosesan cetakan di masa mendatang.
5. Presisi dinamis tinggi. Kinerja statis yang diperkenalkan oleh produsen alat mesin (seperti akurasi pemosisian berulang dan laju umpan linier tidak dapat mencerminkan situasi pemrosesan aktual selama pemrosesan permukaan cetakan tiga dimensi. Pemesinan presisi tinggi dari permukaan melengkung cetakan tiga dimensi juga mengedepankan persyaratan kinerja presisi dinamis tinggi, kecepatan tinggi dan kecepatan tinggi.Presisi tinggi hanya mungkin bila kekakuan tinggi alat mesin, stabilitas termal, keandalan tinggi, dan sistem kontrol kualitas tinggi digabungkan.
6. Untuk rongga yang kompleks dan cetakan komposit multifungsi, dengan kompleksitas bentuk bagian-bagiannya, perlu untuk meningkatkan desain dan tingkat produksi cetakan. Banyak alur dan bahan dibentuk dalam satu set cetakan atau dirakit menjadi komponen. Cetakan komposit fungsional memerlukan sejumlah besar program pemrograman pemrosesan, kemampuan pemotongan induksi lubang dalam yang tinggi, dan stabilitas tinggi, yang meningkatkan kesulitan pemrosesan. Pemrosesan komponen kecil perangkat keras presisi
