Komposisi sistem terkait cetakan
Cetakan terdiri dari sejumlah sistem terkait, yang saling melengkapi, sehingga cetakan dapat digunakan secara normal. Cetakan umum termasuk sistem gating, sistem ejeksi, sistem penarik inti dan desain khusus lainnya.
Satu, permukaan perpisahan
Dadu terdiri dari dua bagian di sisi dadu jantan dan betina. Antarmuka kedua bagian disebut permukaan perpisahan mati, yang memiliki fungsi perpisahan mati dan knalpot. Karena perbedaan metode pembentukan cetakan yang berbeda, mudah untuk menghasilkan burring dan simpul, yang mempengaruhi penampilan dan keakuratan produk, jadi kita perlu memperhatikan konten berikut saat memilih permukaan perpisahan:
1. Jangan letakkan di posisi yang jelas, agar tidak mempengaruhi penampilan produk.
2. Saat membuka cetakan, produk harus dibiarkan di sisi mekanisme demoulding.
3. Untuk produk dengan persyaratan koaksialitas tinggi, rancang rongga pada sisi yang sama sejauh mungkin.
4. Hindari penarikan inti yang lama dan pertimbangkan untuk menempatkannya ke arah pembukaan cetakan.
5. Cobalah untuk tidak menggunakan belahan bagian busur, yang akan mempengaruhi penampilan produk.
6. Untuk plastik dengan fluiditas yang baik dan mudah meluap, metode pemisahan harus digunakan untuk menghindari pembentukan tepi mentah.
7. Jika cetakan tinggi dan kemiringan demoulding kecil, untuk memudahkan demoulding, disarankan untuk membagi cetakan dari tengah dan membagi rongga menjadi dua sisi.
Dua, kecenderungan demoulding
Kemiringan pelepasan dapat membantu produk keluar dari cetakan, ukuran kemiringan sesuai dengan bentuk produk, bahan, struktur cetakan, akurasi permukaan dan desain metode pemrosesan, umumnya 1-3 derajat, tidak ada nilai dan rumus yang tepat, sebagian besar sesuai dengan nilai empiris. Tanpa mempengaruhi penampilan dan performa produk, semakin besar kemiringan demoulding, semakin baik.
Tiga, kolom cembung
Kolom cembung adalah silinder terangkat pada produk die, yang memiliki karakteristik memperkuat kekuatan periferal lubang, memasang lubang, dan menambah ketinggian lokal. Desain kolom cembung harus memenuhi hal-hal berikut:
1, tingginya tidak lebih dari dua kali diameternya sendiri sudah sesuai, jika tidak maka harus ditambahkan tulangan.
2, posisinya tidak boleh terlalu dekat dengan sudut atau dinding samping, untuk memudahkan pemrosesan.
3, lebih disukai memilih bulat, untuk memfasilitasi pemrosesan dan aliran material, seperti di bagian bawah bisa lebih tinggi dari permukaan bawah 0.3-0.5mm.
Empat, lubang
Banyak produk cetakan injeksi memiliki lubang, metode desain lubang adalah sebagai berikut: langsung pada cetakan produk; Lubang cadangan pertama pada produk, lalu lengkapi dengan pemrosesan mesin; Setelah terbentuk, dibor sepenuhnya dengan mesin. Desain lubang perlu memperhatikan hal-hal berikut:
1 jarak antara lubang dan lubang harus lebih besar dari atau sama dengan 2 kali aperture.
2, jarak antara lubang dan tepi produk harus lebih besar dari 3 kali bukaan.
3, jarak antara lubang dan dinding samping produk harus 0.75 kali lebih besar dari bukaan.
