Cetakan Stamping Logam Silinder LPG, Cetakan Stamping Satu-kepingan

I. Mode Kegagalan Cetakan Umum

(I) Kegagalan Keausan

1. Manifestasi: Selama pengoperasian, cetakan secara bertahap mengalami keausan karena pergerakan relatif dengan blanko, benda kerja, atau benda lain. Keausan ini dapat bermanifestasi sebagai goresan, lecet, atau keausan abrasif. Misalnya, pada cetakan cetakan, gesekan yang sering terjadi antara pukulan dan cetakan menyebabkan keausan tepi, sehingga mempengaruhi keakuratan dimensi dan kualitas permukaan bagian yang dicap.

2. Faktor-Faktor yang Mempengaruhi

Kekerasan Bahan: Kekerasan bahan cetakan secara langsung mempengaruhi ketahanan ausnya. Bahan dengan kekerasan lebih rendah lebih mudah aus saat digesek.

Kekasaran Permukaan: Semakin besar kekasaran permukaan, semakin tinggi koefisien gesekan, dan semakin parah keausannya.

Kondisi Pelumasan: Pelumasan yang baik dapat secara efektif mengurangi gesekan dan mengurangi keausan. Kurangnya pelumasan atau pemilihan pelumas yang tidak tepat akan mempercepat keausan cetakan.

(II) Kegagalan Deformasi

1. Manifestasi: Selama penggunaan, cetakan terkena suhu tinggi, tekanan tinggi, dan beban mekanis, menyebabkan perubahan bentuk dan ukuran, yang menyebabkan kegagalan fungsi. Mode deformasi yang umum meliputi pembengkokan, puntiran, dan pembengkokan. Misalnya, dalam cetakan injeksi, ketika plastik cair disuntikkan ke dalam rongga, tekanan yang signifikan akan dihasilkan. Jika kekuatan dan kekakuan cetakan tidak mencukupi, deformasi dapat terjadi, yang menyebabkan masalah seperti kilatan cahaya dan penyimpangan dimensi pada produk plastik.

(II) Kegagalan Deformasi

1. Manifestasi: Selama penggunaan, cetakan terkena suhu tinggi, tekanan tinggi, dan beban mekanis, menyebabkan perubahan bentuk dan ukuran, yang menyebabkan kegagalan fungsi. Mode deformasi yang umum meliputi pembengkokan, puntiran, dan pembengkokan. Misalnya, dalam cetakan injeksi, ketika plastik cair disuntikkan ke dalam rongga, tekanan yang signifikan akan dihasilkan. Jika kekuatan dan kekakuan cetakan tidak mencukupi, deformasi dapat terjadi, yang menyebabkan masalah seperti kilatan cahaya dan penyimpangan dimensi pada produk plastik.

2. Faktor-Faktor yang Mempengaruhi
Desain Struktur Cetakan: Desain struktur yang tidak masuk akal dapat menyebabkan tekanan lokal yang berlebihan pada cetakan, yang mengakibatkan deformasi. Misalnya, ketebalan dinding cetakan yang tidak rata dan penempatan tulangan yang tidak tepat dapat mengurangi kekakuan cetakan.

Proses Perlakuan Panas: Perlakuan panas yang tidak tepat dapat mengubah struktur mikro dan sifat bahan cetakan, sehingga mempengaruhi ketahanannya terhadap deformasi. Misalnya, suhu pendinginan yang terlalu tinggi atau rendah dan temper yang tidak memadai dapat menyebabkan deformasi cetakan saat digunakan.

(III) Kegagalan Kelelahan

1. Manifestasi
Selama proses bongkar muat berulang kali, konsentrasi tegangan terjadi di dalam cetakan. Dengan meningkatnya jumlah siklus, retakan dapat dimulai pada titik konsentrasi tegangan dan secara bertahap menyebar, yang pada akhirnya menyebabkan patahnya cetakan. Kegagalan kelelahan biasanya terjadi pada bagian yang mengalami beban bolak-balik, seperti bagian kerja cetakan tarik dan cetakan lentur.

2. Faktor-Faktor yang Mempengaruhi
Ketangguhan Material: Ketangguhan material merupakan salah satu faktor kunci yang mempengaruhi umur kelelahan. Bahan dengan ketangguhan yang buruk lebih rentan terhadap retak pada pembebanan siklik.

Kualitas permukaan: Cacat permukaan (seperti goresan, retakan mikro, dll.) meningkatkan konsentrasi tegangan dan mengurangi kekuatan lelah cetakan.

(IV) Kegagalan Korosi

1. Manifestasi: Di ​​lingkungan kerja, cetakan dapat terkorosi oleh media kimia, menyebabkan karat dan korosi pada permukaan, yang pada gilirannya mempengaruhi kinerja dan umur cetakan. Kegagalan korosi terutama bermanifestasi sebagai korosi pitting, korosi seragam, dan korosi tegangan. Misalnya, permukaan cetakan rentan terhadap korosi di lingkungan lembab atau saat bersentuhan dengan cairan korosif.

2. Faktor-Faktor yang Mempengaruhi
Media Lingkungan: Lingkungan kerja yang berbeda mengandung zat kimia yang berbeda, yang memiliki sifat korosif yang berbeda-beda terhadap jamur. Misalnya, jamur lebih rentan terhadap korosi di lingkungan yang mengandung asam, basa, dan garam.

Ketahanan Korosi Bahan: Komposisi kimia dan struktur mikro bahan cetakan menentukan ketahanan terhadap korosi. Beberapa material logam memiliki ketahanan korosi yang baik, sementara material lainnya mudah terkorosi.