Seluruh proses produksi bagian stamping logam adalah seperti ini: dalam cetakan stamping progresif multi-stasiun progresif, benda kerja mesin paku dicap untuk menyelesaikan proses seperti kalender dan pengelasan. Namun, masih memiliki sebagian kecil yang terhubung dengan bahan lembaran stamping, dan bahan lembaran stamping membawa benda kerja yang telah dicap dan dilas ke dalam peralatan perawatan permukaan ultrasonik untuk menghilangkan minyak anti karat dan terak las. Penghapusan biji las dan gerinda selesai di ruang peledakan tembakan.
Hal ini sangat diperlukan untuk menghindari korsleting dan korsleting listrik saat komponen stamping digunakan. Dalam perawatan permukaan ultrasonik waktu singkat kedua, sebelum pemeriksaan kualitas bagian stamping, teknologi pembersihan permukaan ultrasonik sekali lagi digunakan untuk menghilangkan residu yang tersisa dari proses pengupasan gambar. Setelah semua operasi di atas selesai, bagian yang dicap dipisahkan sepenuhnya dari lembar kosong dan disimpan bersama secara terpisah. Bagian stamping dengan kualitas buruk dari mesin paku ditempatkan di kotak limbah, dan bagian stamping yang memenuhi syarat langsung dikirim ke bengkel pengemasan.
Dalam proses produksi, bagaimana menghindari kerusakan pada bagian stamping, berikut ini merangkum tiga poin untuk referensi Anda:
1. Mereformasi peralatan stamping untuk meningkatkan keamanan dan keandalan produksi. Saat ini, ada banyak faktor yang tidak aman dalam sistem kontrol dan sistem kontrol kelistrikan dari banyak peralatan stamping tua. Jika terus digunakan, mereka harus dimodifikasi secara teknis. Produsen peralatan stamping harus meningkatkan desain produk untuk memastikan keamanan dan keandalan peralatan stamping.
2 Pasang perangkat pelindung. Karena batch produksi yang kecil, perangkat perlindungan keselamatan harus dipasang dalam operasi stamping yang tidak dapat mencapai otomatisasi atau menggunakan alat stempel keselamatan untuk mencegah kecelakaan cedera yang disebabkan oleh kesalahan pengoperasian. Berbagai perangkat pelindung memiliki karakteristik dan ruang lingkup penggunaan yang berbeda, penggunaan yang tidak benar masih dapat menyebabkan kecelakaan cedera. Oleh karena itu, penting untuk memperjelas peran berbagai perangkat pelindung untuk mencapai penggunaan yang benar dan memastikan pengoperasian yang aman.
3. Reformasi proses, cetakan dan metode operasi untuk mewujudkan pekerjaan manual di luar cetakan. Untuk operasi produksi massal, kita dapat mulai dengan mereformasi proses dan cetakan untuk mencapai mekanisasi dan otomatisasi. Misalnya, penggunaan otomatisasi, mesin dan peralatan stamping multi-stasiun, penggunaan multi-perkakas dan peralatan produksi mekanis, cetakan kontinu, cetakan komposit, dan ukuran proses gabungan lainnya. Semua ini tidak hanya dapat memastikan keamanan operasi stamping, tetapi juga sangat meningkatkan efisiensi produksi
Masa pakai bagian stamping tergantung pada struktur cetakan yang wajar, akurasi manufaktur yang tinggi, efek perlakuan panas yang baik, pemilihan pukulan yang benar, akurasi pemasangan bagian stamping dan faktor lainnya, penggunaan yang benar, pemeliharaan dan pemeliharaan cetakan juga merupakan tautan yang tidak dapat diabaikan . Dalam hal ini, poin-poin berikut harus diperhatikan:
(1) Bagian stamping harus diperiksa secara ketat sebelum pemasangan dan digunakan untuk menghilangkan kotoran, dan periksa apakah selongsong pemandu dan cetakan bagian stamping telah dilumasi dengan baik.
(2) Ketika ujung pemotongan punch dan die dari bagian stamping aus, hentikan penggunaan dan pertajam tepat waktu, jika tidak maka akan dengan cepat memperluas keausan tepi pemotongan cetakan, mempercepat keausan cetakan, dan mengurangi kualitas bagian meninju dan umur cetakan.
(3) Untuk memastikan masa pakai bagian stamping, pegas cetakan harus diganti secara teratur untuk mencegah kerusakan kelelahan pegas mempengaruhi penggunaan bagian stamping.
Stamping adalah metode pemrosesan pembentukan yang mengandalkan pengepres dan cetakan untuk menerapkan gaya eksternal pada pelat, strip, pipa, dan profil untuk menyebabkan deformasi atau pemisahan plastik untuk mendapatkan benda kerja (stempel) dengan bentuk dan ukuran yang diperlukan. Stamping dan penempaan keduanya adalah pemrosesan plastik (atau pemrosesan tekanan) yang secara kolektif disebut penempaan. Kosong yang akan dicap terutama pelat dan strip baja canai panas dan canai dingin.
Bagian stamping logam terutama dibentuk dengan stamping logam atau lembaran non-logam melalui cetakan stamping dengan tekanan pers. Ini terutama memiliki karakteristik berikut.
(1) Suku cadang stamping diproduksi dengan stamping di bawah premis konsumsi bahan yang rendah. Bagian-bagiannya ringan dan kekakuannya bagus. Setelah lembaran logam dideformasi secara plastik, struktur internal logam diperbaiki untuk meningkatkan kekuatan bagian stamping. .
(2) Dalam proses stamping, karena permukaan material tidak rusak, bagian stamping memiliki kualitas permukaan yang baik dan tampilan yang halus dan cantik. Ini memberikan kondisi yang nyaman untuk pengecatan permukaan, pelapisan listrik, fosfat, dan perawatan permukaan lainnya.
Dibandingkan dengan pengecoran dan tempa, bagian stamping memiliki karakteristik ketipisan, keseragaman, ringan dan kekuatan. Stamping dapat menghasilkan benda kerja dengan pengaku, rusuk, undulasi, atau flensa yang sulit dibuat dengan metode lain untuk meningkatkan kekakuannya. Karena penggunaan cetakan presisi, ketepatan benda kerja dapat mencapai tingkat mikron, dan pengulangannya tinggi.
